უფრო და უფრო მეტი საწარმო, რომელიც იყენებს მაღალსიჩქარიანი ავტომატური შეფუთვის მანქანებს, ხარისხის პრობლემები, როგორიცაა ჩანთის მსხვრევა, ბზარი, დაშლა, სუსტი სითბოს დალუქვა და დალუქვის დაბინძურება, რაც ხშირად გვხვდება მოქნილი მაღალი სიჩქარით ავტომატური შეფუთვის პროცესში.შეფუთვის ფილმითანდათან იქცა პროცესის ძირითად საკითხებად, რომლებიც საწარმოებმა უნდა გააკონტროლონ.
მაღალსიჩქარიანი ავტომატური შესაფუთი მანქანებისთვის რულონური ფილმის წარმოებისას, მოქნილი შეფუთვის საწარმოებმა ყურადღება უნდა მიაქციონ შემდეგ პუნქტებს:
მასალის მკაცრი შერჩევა
1. მასალის მოთხოვნები ნაგლინი ფილმის თითოეული ფენისთვის
მაღალსიჩქარიანი ავტომატური შეფუთვის დანადგარის განსხვავებული აღჭურვილობის სტრუქტურის გამო, სხვა ჩანთების დამზადების მანქანებთან შედარებით, მისი წნევა ეყრდნობა მხოლოდ ორი ლილვის ან ცხელი დაჭერის ზოლების ძალას, რომლებიც ერთმანეთს იკუმშებიან სითბოს დალუქვის მისაღწევად, და არ არსებობს გაგრილების მოწყობილობა. საბეჭდი ფენის ფილმი პირდაპირ კავშირშია თბოდამკეტ მოწყობილობასთან საიზოლაციო ქსოვილის დაცვის გარეშე. ამიტომ, მასალების შერჩევა მაღალსიჩქარიანი ბეჭდვის ბარაბნის თითოეული ფენისთვის განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია.
2. მასალის სხვა თვისებები უნდა შეესაბამებოდეს:
1) ფირის სისქის ბალანსი
პლასტიკური ფილმის სისქე, საშუალო სისქე და საშუალო სისქის ტოლერანტობა საბოლოოდ დამოკიდებულია მთელი ფილმის სისქის ბალანსზე. წარმოების პროცესში კარგად უნდა კონტროლდებოდეს ფილმის სისქის ერთგვაროვნება, წინააღმდეგ შემთხვევაში წარმოებული პროდუქტი არ არის კარგი პროდუქტი. კარგ პროდუქტს უნდა ჰქონდეს დაბალანსებული სისქე როგორც გრძივი, ისე განივი მიმართულებით. იმის გამო, რომ სხვადასხვა ტიპის ფილმებს აქვთ განსხვავებული ეფექტი, მათი საშუალო სისქე და საშუალო სისქის ტოლერანტობა ასევე განსხვავებულია. მაღალსიჩქარიანი ავტომატური შეფუთვის ფირის მარცხენა და მარჯვენა მხარეს შორის სისქის განსხვავება ჩვეულებრივ არ აღემატება 15 მმ-ს.
2) თხელი ფენების ოპტიკური თვისებები
ეხება თხელი ფილმის ნისლს, გამჭვირვალობას და სინათლის გამტარიანობას.
აქედან გამომდინარე, არსებობს სპეციალური მოთხოვნები და კონტროლი ფილმების გადახვევაში მასტერბეჩ დანამატების შერჩევისა და რაოდენობის შესახებ, ასევე კარგი გამჭვირვალობა. ამავე დროს, გასათვალისწინებელია ფილმის გახსნა და სიგლუვე. გახსნის ოდენობა უნდა ეფუძნებოდეს ფილმის დახვევისა და გადახვევის გაადვილების პრინციპს და ფილებს შორის გადაბმის თავიდან აცილებას. თუ თანხას ძალიან დაემატება, ეს გავლენას მოახდენს ფილმის ნისლის ზრდაზე. გამჭვირვალობა ზოგადად უნდა მიაღწიოს 92% ან მეტს.
3) ხახუნის კოეფიციენტი
ხახუნის კოეფიციენტი იყოფა სტატიკური ხახუნის და დინამიური ხახუნის სისტემებად. რულონების ავტომატური შეფუთვის პროდუქტებისთვის, გარდა ხახუნის კოეფიციენტის ნორმალურ პირობებში გამოცდისა, ასევე უნდა შემოწმდეს ხახუნის კოეფიციენტი ფილმსა და უჟანგავი ფოლადის ფირფიტას შორის. იმის გამო, რომ ავტომატური შეფუთვის ფილმის სითბოს დალუქვის ფენა პირდაპირ კავშირშია ავტომატური შეფუთვის ჩამოსხმის მანქანასთან, მისი დინამიური ხახუნის კოეფიციენტი უნდა იყოს 0.4u-ზე ნაკლები.
4) დაამატეთ დოზა
ზოგადად, ის უნდა კონტროლდებოდეს 300-500 PPpm-ის ფარგლებში. თუ ის ძალიან მცირეა, ეს გავლენას მოახდენს ფილმის ფუნქციონალურობაზე, როგორიცაა გახსნა, და თუ ის ძალიან დიდია, ეს დააზიანებს კომპოზიტის სიმტკიცეს. და საჭიროა თავიდან იქნას აცილებული დიდი რაოდენობით მიგრაცია ან დანამატების შეღწევა გამოყენების დროს. როდესაც დოზა შეადგენს 500-800 ppm, ის სიფრთხილით უნდა იქნას გამოყენებული. თუ დოზა აღემატება 800 ppm, ის ჩვეულებრივ არ გამოიყენება.
5) კომპოზიტური ფირის სინქრონული და ასინქრონული შეკუმშვა
არასინქრონული შეკუმშვა აისახება მასალის დახვევისა და დახვევის ცვლილებებში. არასინქრონულ შეკუმშვას აქვს გამოხატვის ორი ფორმა: ჩანთის გახსნის „შიგნით დახვევა“ ან „გარე დახვევა“. ეს მდგომარეობა გვიჩვენებს, რომ ჯერ კიდევ არსებობს ასინქრონული შეკუმშვა კომპოზიტური ფილმის შიგნით, სინქრონული შეკუმშვის გარდა (სხვადასხვა ზომის და მიმართულებების თერმული სტრესის ან შეკუმშვის სიჩქარით). ამიტომ თხელი ფენების შეძენისას აუცილებელია თერმული (სველი სიცხის) შეკუმშვის გრძივი და განივი გამოცდები სხვადასხვა კომპოზიციურ მასალებზე ერთსა და იმავე პირობებში და ამ ორს შორის განსხვავება არ უნდა იყოს ძალიან დიდი, სასურველია დაახლოებით 0,5%.
დაზიანების მიზეზები და კონტროლის ტექნიკა
1. სითბოს დალუქვის ტემპერატურის გავლენა სითბოს დალუქვის სიძლიერეზე ყველაზე პირდაპირია
სხვადასხვა მასალის დნობის ტემპერატურა პირდაპირ განსაზღვრავს კომპოზიტური ჩანთების მინიმალურ სითბოს დალუქვის ტემპერატურას.
წარმოების პროცესში, სხვადასხვა ფაქტორების გამო, როგორიცაა სითბოს დალუქვის წნევა, ჩანთების დამზადების სიჩქარე და კომპოზიტური სუბსტრატის სისქე, გამოყენებული თბოდალუქვის რეალური ტემპერატურა ხშირად უფრო მაღალია, ვიდრე დნობის ტემპერატურა.სითბოს დალუქვის მასალა. მაღალსიჩქარიანი ავტომატური შეფუთვის მანქანა, დაბალი სითბოს დალუქვის წნევით, მოითხოვს უფრო მაღალ სითბოს დალუქვის ტემპერატურას; რაც უფრო მაღალია მანქანის სიჩქარე, მით უფრო სქელია კომპოზიტური ფილმის ზედაპირის მასალა და მით უფრო მაღალია საჭირო სითბოს დალუქვის ტემპერატურა.
2. შემაკავშირებელ სიძლიერის თერმული გადაბმის მრუდი
ავტომატურ შეფუთვაში შევსებული შიგთავსი ძლიერ გავლენას მოახდენს ჩანთის ძირზე. თუ ჩანთის ქვედა ნაწილი ვერ გაუძლებს დარტყმის ძალას, ის გაიბზარება.
სითბოს დალუქვის ზოგადი სიძლიერე ეხება შემაკავშირებელ სიძლიერეს მას შემდეგ, რაც ორი თხელი ფილმი ერთმანეთთან შეკრულია თერმული დალუქვით და მთლიანად გაგრილდება. თუმცა, ავტომატური შეფუთვის წარმოების ხაზზე, ორ ფენის შესაფუთ მასალას არ მიუღია საკმარისი გაგრილების დრო, ამიტომ შესაფუთი მასალის სითბოს დალუქვის სიძლიერე არ არის შესაფერისი მასალის სითბოს დალუქვის შესრულების შესაფასებლად. ამის ნაცვლად, თერმული ადჰეზია, რომელიც ეხება მასალის თბოდალუქული ნაწილის აქერცვლას გაციებამდე, უნდა იქნას გამოყენებული, როგორც სითბოს დალუქვის მასალის შერჩევის საფუძველი, რათა დააკმაყოფილოს მასალის სითბოს დალუქვის სიძლიერის მოთხოვნები შევსებისას.
არსებობს ოპტიმალური ტემპერატურული წერტილი თხელი ფილმის მასალების საუკეთესო თერმული გადაბმის მისაღწევად და როდესაც სითბოს დალუქვის ტემპერატურა აღემატება ამ ტემპერატურულ წერტილს, თერმული ადჰეზია აჩვენებს კლების ტენდენციას. ავტომატური შეფუთვის წარმოების ხაზზე მოქნილი შესაფუთი ჩანთების წარმოება თითქმის სინქრონიზებულია შიგთავსის შევსებასთან. ამიტომ, შიგთავსის შევსებისას, ჩანთის ძირში დალუქული ნაწილი ბოლომდე არ გაცივდება და ზემოქმედების ძალა, რომელსაც მას შეუძლია გაუძლოს, მნიშვნელოვნად მცირდება.
შიგთავსის შევსებისას, მოქნილი შეფუთვის ჩანთის ბოლოში ზემოქმედების ძალისთვის, თერმული ადჰეზიის ტესტერი შეიძლება გამოვიყენოთ თერმული ადჰეზიის მრუდის დასახაზად თბოდალუქვის ტემპერატურის, თბოდალუქვის წნევისა და თბოდალუქვის დროის რეგულირებით და აირჩიეთ სითბოს დალუქვის პარამეტრების ოპტიმალური კომბინაცია საწარმოო ხაზისთვის.
მძიმე შეფუთული ან ფხვნილი ნივთების შეფუთვისას, როგორიცაა მარილი, სარეცხი სარეცხი საშუალება და ა.შ., ამ ნივთების შევსების შემდეგ და სითბოს დალუქვამდე, ჩანთაში ჰაერი უნდა გამოიდევნოს, რათა შემცირდეს სტრესი შეფუთვის ჩანთის კედელზე, რაც საშუალებას მისცემს მყარი მასალას პირდაპირ ხაზგასმულია ჩანთის დაზიანების შესამცირებლად. შემდგომი დამუშავების პროცესში განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს იმას, აკმაყოფილებს თუ არა პუნქციის წინააღმდეგობა, წნევის წინააღმდეგობა, ვარდნის რღვევის წინააღმდეგობა, ტემპერატურის წინააღმდეგობა, საშუალო ტემპერატურის წინააღმდეგობა და სურსათის უვნებლობისა და ჰიგიენის შესრულება.
სტრატიფიკაციის მიზეზები და საკონტროლო წერტილები
ფილმის შეფუთვისა და ჩანთების ავტომატური შეფუთვის მანქანების მთავარი პრობლემა არის ის, რომ ზედაპირი, დაბეჭდილი ფილმი და ალუმინის ფოლგის შუა ფენა მიდრეკილია თბოდალუქულ ადგილას დაშლისკენ. ჩვეულებრივ, ამ ფენომენის გამოვლენის შემდეგ, მწარმოებელი უჩივის რბილი შეფუთვის კომპანიას მათ მიერ მოწოდებული შესაფუთი მასალების არასაკმარისი კომპოზიციური სიძლიერის შესახებ. რბილი შეფუთვის კომპანია ასევე უჩივის მელნის ან წებოვანი მწარმოებელს ცუდი ადჰეზიის გამო, ისევე როგორც ფირის მწარმოებელს კორონას დამუშავების დაბალი ღირებულების, მცურავი დანამატების და მასალების ძლიერი ტენიანობის შთანთქმის შესახებ, რაც გავლენას ახდენს მელნის შეწებებაზე და წებოვანი და იწვევს დელამინაციას.
აქ უნდა გავითვალისწინოთ კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ფაქტორი:სითბოს დალუქვის როლიკერი.
ავტომატური შეფუთვის მანქანის სითბოს დალუქვის როლიკერის ტემპერატურა ზოგჯერ აღწევს 210 ℃ ან მეტს, ხოლო როლიკებით დალუქვის თერმული დალუქვის დანის ნიმუში შეიძლება დაიყოს ორ ტიპად: კვადრატული პირამიდის ფორმა და კვადრატული ფრუსტუმის ფორმა.
გამადიდებელ შუშაში შეგვიძლია დავინახოთ, რომ ზოგიერთ ფენოვან და არაფენოვან ნიმუშს აქვს ხელუხლებელი ლილვის ბადის კედლები და გამჭვირვალე ხვრელების ფსკერი, ხოლო ზოგს აქვს არასრული ლილვაკის ბადის კედლები და გაურკვეველი ხვრელების ფსკერი. ზოგიერთ ხვრელს ბოლოში აქვს არარეგულარული შავი ხაზები (ბზარები), რომლებიც რეალურად არის ალუმინის ფოლგის ფენის გატეხვის კვალი. და ზოგიერთ ბადის ხვრელს აქვს "არათანაბარი" ქვედა, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ მელნის ფენამ ჩანთის ბოლოში განიცადა "დნობის" ფენომენი.
მაგალითად, BOPA ფილმი და AL ორივე მასალაა გარკვეული ელასტიურობით, მაგრამ ისინი იშლება ჩანთებში დამუშავების მომენტში, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ თბოდამკეტი დანით გამოყენებული შესაფუთი მასალის გახანგრძლივებამ გადააჭარბა მასალის დასაშვებ დონეს, რის შედეგადაც რღვევა. სითბოს დალუქვის ანაბეჭდიდან ჩანს, რომ ალუმინის ფოლგის ფენის ფერი "ბზარის" შუაში შესამჩნევად ღიაა, ვიდრე გვერდი, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ მოხდა დელამინაცია.
წარმოებაშიალუმინის ფოლგის როლი ფილმიშეფუთვაზე, ზოგიერთს მიაჩნია, რომ თბოდალუქვის ნიმუშის გაღრმავება უკეთესად გამოიყურება. სინამდვილეში, თერმოდალუქვისთვის შაბლონიანი თბოდამკეტი დანის გამოყენების მთავარი მიზანი არის სითბოს დალუქვის შესრულების უზრუნველყოფა და ესთეტიკა მეორეხარისხოვანია. იქნება ეს მოქნილი შეფუთვის მწარმოებელი საწარმო თუ ნედლეულის მწარმოებელი საწარმო, ისინი ადვილად ვერ შეცვლიან წარმოების ფორმულას წარმოების პროცესში, თუ არ დაარეგულირებენ წარმოების პროცესს ან არ შეიტანენ მნიშვნელოვან ცვლილებებს ნედლეულში.
თუ ალუმინის ფოლგის ფენა დამსხვრეულია და შეფუთვა კარგავს თავის დალუქვას, რა აზრი აქვს კარგი გარეგნობის არსებობას? ტექნიკური პერსპექტივიდან, თბოდამკეტი დანის ნიმუში არ უნდა იყოს პირამიდის ფორმის, არამედ უნდა იყოს ფრუსტუმის ფორმის.
პირამიდის ფორმის შაბლონის ქვედა ნაწილს აქვს მკვეთრი კუთხეები, რამაც შეიძლება ადვილად დაკაწროს ფილმი და დაკარგოს მისი სითბოს დალუქვის დანიშნულება. ამავდროულად, გამოყენებული მელნის ტემპერატურული წინააღმდეგობა უნდა აღემატებოდეს სითბოს დალუქვის პირის ტემპერატურას, რათა თავიდან იქნას აცილებული მელნის დნობის პრობლემა სითბოს დალუქვის შემდეგ. ზოგადი სითბოს დალუქვის ტემპერატურა უნდა კონტროლდებოდეს 170-210 ℃ შორის. თუ ტემპერატურა ძალიან მაღალია, ალუმინის ფოლგა მიდრეკილია ნაოჭების, ბზარების და ზედაპირის გაუფერულებისკენ.
სიფრთხილის ზომები გამხსნელებისგან თავისუფალი კომპოზიციური საჭრელი ბარაბნის დახვევისთვის
გამხსნელი კომპოზიციური ფილმის გადახვევისას, გრაგნილი უნდა იყოს მოწესრიგებული, წინააღმდეგ შემთხვევაში გვირაბების გაჩენა მიდრეკილია გრაგნილის ფხვიერ კიდეებზე. როდესაც გრაგნილის დაჭიმვის კუმშვა ძალიან მცირეა დაყენებული, გარე ფენა წარმოქმნის დიდ მჭიდრო ძალას შიდა ფენაზე. თუ კომპოზიტური ფილმის შიდა და გარე ფენებს შორის ხახუნის ძალა მცირეა გრაგნილის შემდეგ (თუ ფილმი ძალიან გლუვია, ხახუნის ძალა მცირე იქნება), მოხდება გრაგნილის ექსტრუზიის ფენომენი. როდესაც უფრო დიდი გრაგნილი დაძაბულობის კონუსი დაყენებულია, გრაგნილი შეიძლება კვლავ იყოს მოწესრიგებული.
მაშასადამე, გამხსნელებისგან თავისუფალი კომპოზიციური ფილმების გრაგნილი ერთგვაროვნება დაკავშირებულია დაძაბულობის პარამეტრის პარამეტრთან და ხახუნის ძალასთან კომპოზიტური ფირის ფენებს შორის. PE ფირის ხახუნის კოეფიციენტი, რომელიც გამოიყენება გამხსნელი კომპოზიციური ფილმებისთვის, ზოგადად 0,1-ზე ნაკლებია საბოლოო კომპოზიტური ფირის ხახუნის კოეფიციენტის გასაკონტროლებლად.
პლასტმასის პლასტმასის კომპოზიტურ ფილმს, რომელიც დამუშავებულია გამხსნელების გარეშე კომპოზიტური დამუშავებით, ექნება გარკვეული გარეგნული დეფექტები, როგორიცაა წებოვანი ლაქები ზედაპირზე. როდესაც ტესტირება ხდება ერთ შეფუთვაზე, ეს არის კვალიფიციური პროდუქტი. თუმცა, მუქი ფერის წებოვანი შემცველობის შეფუთვის შემდეგ, ეს გარეგნული დეფექტები გამოჩნდება თეთრი ლაქების სახით.
დასკვნა
ყველაზე გავრცელებული პრობლემები მაღალსიჩქარიანი ავტომატური შეფუთვის დროს არის ჩანთის გატეხვა და დელამირება. მიუხედავად იმისა, რომ მსხვრევის კოეფიციენტი ზოგადად არ აღემატება 0.2%-ს საერთაშორისო სტანდარტების მიხედვით, დანაკარგები, რომლებიც გამოწვეულია სხვა ნივთების დაბინძურებით ჩანთის გატეხვის გამო, ძალიან სერიოზულია. ამიტომ, მასალების თბოდალუქვის მუშაობის შემოწმებით და წარმოების პროცესში თბოდალუქვის პარამეტრების რეგულირებით, შეიძლება შემცირდეს რბილი შეფუთვის ჩანთის დაზიანების ალბათობა შევსების ან შენახვის, შემდგომი დამუშავებისა და ტრანსპორტირების დროს. თუმცა განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს შემდეგ საკითხებს:
1) განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს იმას, დააბინძურებს თუ არა შემავსებელი მასალა ლუქს შევსების პროცესში. დამაბინძურებლებს შეუძლიათ მნიშვნელოვნად შეამცირონ მასალის თერმული წებოვნება ან დალუქვის სიძლიერე, რამაც გამოიწვია მოქნილი შესაფუთი ჩანთის გახეთქვა მისი ზეწოლის უუნარობის გამო. განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს ფხვნილის შემავსებელ მასალებს, რომლებიც საჭიროებენ შესაბამის სიმულაციური ტესტებს.
2) შერჩეული საწარმოო ხაზის თბოდალუქვის პარამეტრებით მიღებული მასალის თერმული გადაბმისა და გაფართოების სითბოს დალუქვის სიძლიერე უნდა დატოვოს გარკვეული ზღვარი დიზაინის მოთხოვნების საფუძველზე (სპეციფიკური ანალიზი უნდა ჩატარდეს აღჭურვილობისა და მატერიალური მდგომარეობის მიხედვით), რადგან სითბოს დალუქვის კომპონენტები ან რბილი შესაფუთი ფირის მასალები, ერთგვაროვნება არ არის ძალიან კარგი და დაგროვილი შეცდომები გამოიწვევს არათანაბარი სითბოს დალუქვის ეფექტს შეფუთვის სითბოს დალუქვის წერტილში.
3) მასალების თერმული გადაბმისა და გაფართოების სითბოს დალუქვის სიმტკიცის შემოწმებით, შეიძლება მიღებულ იქნეს კონკრეტული პროდუქტებისა და წარმოების ხაზებისთვის შესაფერისი სითბოს დალუქვის პარამეტრების ნაკრები. ამ დროს ყოვლისმომცველი განხილვა და ოპტიმალური შერჩევა უნდა განხორციელდეს ტესტირების შედეგად მიღებული მასალის სითბოს დალუქვის მრუდის საფუძველზე.
4) პლასტმასის მოქნილი შესაფუთი ჩანთების გახეთქვა და დაშლა არის მასალების, წარმოების პროცესების, წარმოების პარამეტრების და წარმოების ოპერაციების ყოვლისმომცველი ასახვა. მხოლოდ დეტალური ანალიზის შემდეგ შეიძლება დადგინდეს გახეთქვისა და დელამინაციის ნამდვილი მიზეზები. უნდა შეიქმნას სტანდარტები ნედლეულის და დამხმარე მასალების შეძენისა და წარმოების პროცესების განვითარებისას. კარგი ორიგინალური ჩანაწერების შენახვით და წარმოების დროს მუდმივი გაუმჯობესებით, პლასტიკური ავტომატური მოქნილი შეფუთვის ჩანთების დაზიანების მაჩვენებელი შეიძლება კონტროლდებოდეს ოპტიმალურ დონეზე გარკვეულ დიაპაზონში.
გამოქვეყნების დრო: დეკ-02-2024